企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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袁经理 先生
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公司地址: | 青岛胶州市沧州路105号(北关办事处东谷家庙子村) |
发布时间:2020-07-25 06:18:37
PET片材生产线
PET塑料水环造粒机PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气,根据需要,可设置多个排气口,总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平,这种设计用于处理那些对水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是没有问题的,但对 PET 却不理想。所产板材低温下不开裂,高温使用不变形,可使用50次,且具备与木质板材相同的特点:可钉、可锯、可钻、可刨、可刻,可生产出硬度高、环保、成本低的塑料建筑模板,代替建筑钢板和竹板,是新型可回收环保产品。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用,要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力,即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外,这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
PET塑料水环造粒机2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成,考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解为剧烈,要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好,但这对 PET 不适用。
PET塑料水环造粒机3. 在不冒料前提下,熔体排气段的螺槽尽可能浅,减薄熔体内气泡扩散路径;同时PET 熔体粘度相对较小,位于其中的气泡扩散较为容易,为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计,为 PET 熔融和输送提供温和剪切,实现低温挤出,避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时, PET 排气挤出机固体段要尽可能地长,螺槽尽可能浅,有利于 PET 切片的均匀受热,使得更多的水从切片中蒸发出来。
PVC木塑门板生产设备
PET塑料水环造粒机Pvc木塑门板设备、木塑门生产设备、木塑门设备、木塑门生产机械是近几年发展并被人们接受的新兴门类,在***很多地区得到了大力的推广利用。
木塑是一种新型建筑装饰材料,由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合,挤出真空定径而成,适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式。
木塑门生产设备木塑的主要优势:绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好,并可回收再利用。广泛应用于地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域。
木塑门生产设备我们的技术人员为您安装和调试整条木塑设备,使客户能一次性得到完整的服务系统,缩短了投产的时间。下游设备和连接的接口设备确保完整性和同步,以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高,整条生产线操作简便,维护***简单。
HIPS片材挤出设备
PET塑料水环造粒机PP片材挤出机是塑料产品生产的时候经常用到的一种设备,无论是产品的造粒还是挤出成型都离不开挤出设备。该生产线主要适用于生产厚度0.5—20mm宽度为2500mm以下的各类PC、镜面及压花板材。购买挤出机时,我们在意的无非是质量、产量、价格和***几个因素。那么,影响PP片材挤出机产量的因素有哪些呢?跟金韦尔公司来了解一下吧。
影响PP片材挤出机产量的因素就是挤出机的型号,PP片材挤出机的分类都是根据挤出机螺杆的直径来进行分类的,设备的型号越大,那么在生产当中加工原料的能力也就越强,这样的话产量也就越高。
那么,对于同等型号的PP片材挤出机,共挤HIPS片材生产设备,又有哪些影响产量的因素呢?
1、吃料能力
设备喂料系统喂不进去肯定产量就会达不到。
2、挤出机的螺杆设计
螺纹的深浅以及螺距设计是否合理都是影响设备生产的因素。因此,建议大家选择购买PP片材挤出机的时候选择技术实力强大的正规厂家,苏州HIPS片材生产设备,这样可以减少故障问题,提高生产效率。
PE防水卷材挤出生产设备
PET塑料水环造粒机PE防水板材挤出机,PE防水板材生产设备(规格)PE防水卷材又称聚乙烯丙纶复合防水卷材,是以聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等(18912679952 黄和平 13584999259)与高强度新型丙纶无纺布,经过挤出片材生产线一次性复合而成的新型防水卷材。pvc石塑仿玉石覆膜装置:用户所需仿玉石或仿大理石纹路覆到板子上压辊。
主要用于工业与民间建筑的屋面防水,地面防水,防潮隔气,室内墙地面防潮,桥涵防水防渗,冶金化工防污染等防水。
PE防水板材挤出机,PE防水板材生产设备(规格)PE防水卷材挤出机,防水卷材六个温控部位在挤塑机的机头处有三个,机身处有三个。以聚(PVC)为主要原料,添加各种助剂后,采用我公司设备及技术研制而成。温度可根据需要自动调节,但应满足工艺规定的温度范围。(18912679952 黄和平 13584999259)在使用过程中,加料段加热区温度较低,机脖加热区的温度较高,模具加热区的温度稍低,形成了一般温控部位由低到高到稍低的变化,这是由于各部位的作用而决定的。
①机头1、2区的作用:机头区的温控,对塑料挤出表面质量起着决定作用,如果温度控制得合适,模具选配的恰当,塑料产品的表面就平整光滑。
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