型材设备-现货-PE木塑型材设备

木塑异型材挤出生产线是本公司开发研制的新型环保材料、木塑复活材料。木塑异型材挤出生产线采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备型材辅机，即可生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，它是一种新型环保产品，木塑异型材挤出生产线将塑料与废弃木质纤维按一定比例添加塑料加工助剂制成的木塑复合材料，经高温、高压挤出结构型材，PP木塑型材设备，木塑异型材挤出生产线可用于生产托盘、包装箱板、门窗框架、天花板、装饰地板、园林美化、户外产品等领域。

木塑异型材挤出生产线具有污染小、防酸碱、防水、抗腐蚀、可回收等特点。新材料采用废弃塑料和农林植物纤维位原料，通过高温、高压挤出压制成型、***无味。使用后可再生利用，型材设备，是的环保产品。木塑异型材挤出生产线生产的塑木复合材料，已在真正意义上实现了以塑代木、以塑代钢的目标，它不仅可以减少森林的砍伐，而且还解决了废弃塑料造成的污染，并能充分利用农业生产中产生的糠粉、麦秸秆等物质，PE木塑型材设备，为解决固体废弃物的综合利用创造了一个新途径。

PE/PP和PVC木塑挤出生产线

木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列啊；

木塑一步法厚板设备；木塑一步发异型材设备；木塑一步发装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。

挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，PE型材设备，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉残留的水分，是主要加料段更加充实，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。

该生产线能生产PE/PP/PVC木塑型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高，设备适应能力强，可同时加工PP/PE/PVC/ABS/PS等

a1、65/132锥形双螺杆挤出机

a)挤出系统: (螺杆＆机筒)

1.11螺杆＆机筒，国内品牌“舟山螺杆”

1.12螺杆直径: ?65mm，　　132 mm

1.13设计产量: 150 ~ 220 kg/h

1.14螺杆结构专为pvc粉料设计， 通过锥形咬合方式，进行异向旋转，

1.15转速: 1 ~ 34.7 r/min.

1.16螺杆材质: 合金钢 - 38crmoala，pvc木塑异型材设备， 经过高温氮化处理，

1.17氮化层深度: 0.5~0.7mm，木塑异型材设备， 表面硬度: hv740~940

1.18螺杆芯部温度控制 :通过螺杆芯部恒温装置，abs木塑异型材设备，通过循环导热热进行螺杆芯部的温度控制。

1.19机筒材质: 合金钢 - 38crmoala， 经过高温氮化处理， 氮化层深度: 0.6~0.7mm， 表面硬度≥ hv940

1.20机筒温度控制系统 :

加热区: 铸铝加热圈 不锈钢表面外壳 冷却风机

冷却装置: 风机用空气作为介质提供，提供的温度控制

加热区数量: 4区，　加热总功率21kw.温度范围50~300℃

冷却风机功率: 3 × 0.25kw/台

螺杆＆机筒质量保证: 的加工、检测设备，严格的热处理控制工艺，

提供试块和检测报告，正常使用条件下，保证10000小时以上